Fale brevemente sobre o conhecimento básico de blocos terminais e indicadores-chave para seleção

Os terminais de cabo realizam conexões mecânicas e elétricas confiáveis aos fios. Essa função pode ser alcançada de forma eficaz utilizando a estrutura de fio de tensão do terminal. A estrutura de prensagem é feita de aço passivado temperado e galvanizado. Parafusos de aço que suportam torques elevados podem pressionar o fio com firmeza. A superfície da chapa de cobre é revestida com uma camada de liga flexível de estanho-chumbo para garantir estanqueidade, baixa resistência e conexão permanente com o fio.

Os pontos a seguir são profundamente apreciados pelos usuários e amplamente adotados:

1) A superfície de contato é grande, a pressão social de contato é grande e qualquer contato lateral pode ser feito.

2) Possui funções de autotravamento, resistência a choques e antiafrouxamento.

3) O conector de teste pode ser instalado sem manutenção.

4) Densidade absoluta do ar e resistência à corrosão no ponto de contato.

5) Fios multifilares podem ser conectados diretamente sem crimpar a extremidade.

6) Fácil de usar.

7) Amplamente estudado e adotado por estudantes em todo o mundo com grande pressão de contato

No terminal, a força de contato é um dos seus elementos básicos. Se não houver pressão de contato suficiente, é inútil usar bons materiais condutores. Porque, se a força de contato for muito baixa, ocorrerá deslocamento entre o fio e a folha condutora, resultando em poluição por oxidação, aumentando a resistência de contato e causando superaquecimento. Tomando como exemplo o conjunto de estrutura de arame de compressão DRTB2.5, aplicando apenas 0,8 Nm de torque ao parafuso pode gerar uma força de contato real de até 750 N, e o tamanho dessa força de contato é independente do segmento de fio. Portanto, o uso de estruturas de arame de tensão terminal tem uma conexão permanente sem qualquer influência ambiental, uma grande área de contato e uma grande força de contato. Pequena queda de tensão A queda de tensão no ponto de contato também é um dos níveis para identificar a qualidade da junção. Devido à pequena distância da força no parafuso, a queda de tensão ainda está muito abaixo do limite exigido pela VDE0611. Ao mesmo tempo, o torque aplicado varia em uma ampla faixa e a queda de tensão é quase constante. Portanto, embora operadores diferentes utilizem torques diferentes, eles não afetam a qualidade da conexão. Esta é mais uma prova da confiabilidade do terminal. A força de contato com grande capacidade de autotravamento só é significativa quando atua continuamente no fio.

O uso de estruturas de arame de pressão para conectar terminais também apresenta confiabilidade absoluta nesse aspecto. Durante o aperto do parafuso, a lingueta roscada na estrutura de arame de pressão salta para cima, gerando uma força de reação contra o parafuso. Como a alteração no diâmetro do fio causada pela temperatura é compensada pelo efeito elástico da própria estrutura de arame crimpada, não é necessário reapertar os parafusos. A estrutura de arame pressionada sobre o fio é submetida a um teste de envelhecimento por 168 horas a 130 °C e, em seguida, a um teste de vibração por 168 horas a 20 vezes a aceleração da gravidade. Após esses testes, que são mais rigorosos do que a VDE0611, a força de extração do fio da estrutura de crimpagem ainda é seis vezes maior do que a força especificada na VDE0611, e a queda de tensão permanece inalterada. Isso demonstra claramente o desempenho sem manutenção do terminal usando a estrutura de arame de tensão. A estanqueidade é uma série de fatores ambientais que afetam o terminal ao longo dos anos, como temperatura, umidade do ar, etc., portanto, o terminal deve ser capaz de resistir ao teste de fatores ambientais adversos. Testes e experiências práticas conduzidos de acordo com as disposições do Capítulo 76 da norma DIN 41640 comprovaram que a estanqueidade do terminal pode ser mantida mesmo sem crimpagem ao conectar fios flexíveis.