Características da haste de aterramento revestida de cobre

1. Processo de fabricação exclusivo: Adota-se o processo de produção de fundição contínua horizontal, o primeiro na China. O processo de fundição contínua utiliza o método de aquecimento do cobre eletrolítico a 1200 °C para formar uma camada de revestimento de liga na superfície de ligação de cobre. A interface bimetálica é completamente e firmemente unida, realizando assim a soldagem metalúrgica dúctil entre cobre e aço, formando um único corpo composto, que pode ser trefilado arbitrariamente como se fosse um único metal, sem desconexão, empenamento ou rachaduras.

2. Melhores propriedades anticorrosivas: Não há resíduos dentro do bimetal e a resistência à corrosão é melhor. O processo de fundição contínua horizontal utiliza fusão em alta temperatura, e o resíduo é calcinado e transborda da superfície de cobre, não permanecendo no condutor de aço revestido de cobre, portanto, não haverá corrosão interna. O uso de aço plano ou fundação de edifício como haste de aterramento ligada ao cobre afeta a confiabilidade das hastes de aterramento ligadas ao cobre devido à baixa resistência à corrosão. O uso de aço angular galvanizado (aço redondo) para fazer a haste de aterramento de cobre , embora retarde a corrosão do aço, o zinco é mais ativo do que o aço e corrói mais rápido do que o aço. Como a camada galvanizada está em contato com o solo, ela está constantemente corroendo e mudando, com baixa estabilidade e vida útil curta (geralmente inferior a 5 anos). O valor da resistência precisa ser testado anualmente, o que dá muito trabalho. Materiais compósitos metálicos revestidos de cobre são usados para fazer hastes de cobre para condutores de aterramento e proteção contra raios. Devido à baixa atividade metálica do cobre, ele geralmente não reage com ácidos, álcalis e sais. De acordo com o efeito pelicular, quando a camada superficial de cobre é maior que 0,25 mm, a capacidade de condução de corrente do núcleo de aço é muito pequena. A resistência do aço é usada para enviar o condutor de cobre para o subsolo. O condutor de cobre da superfície é enviado para o subsolo e a camada de cobre da superfície não sofre corrosão. Portanto, o resistor de aterramento de cobre de 8 pés não muda com o tempo, dispensando manutenção. A vida útil geralmente pode chegar a 50 anos.

3. Melhor desempenho elétrico: A camada superficial é feita de cobre isento de oxigênio com boa condutividade, e a camada interna é feita de aço carbono de alta qualidade. Conduz eletricidade de acordo com o princípio do efeito pelicular e possui excelentes propriedades magnéticas. A resistência é muito menor do que a de materiais convencionais, como aço e aço galvanizado. A superfície é feita de cobre isento de oxigênio.

4. Alta adesão da camada de cobre: Como a camada de cobre e a superfície do aço são molecularmente combinadas, a adesão é alta. Ao torcer em fios trançados, a camada de cobre não será danificada e não haverá desconexão, descascamento ou rachaduras.

5. Baixo preço: Devido à sua resistência à corrosão, propriedades elétricas, resistência à tração e outras propriedades, que são completamente equivalentes aos produtos de cobre puro, ele pode substituir diretamente os condutores de cobre puro. Comparado aos condutores de aterramento de cobre puro, é barato e economiza bastante dinheiro em projetos de engenharia.

6. Instalação conveniente: O produto de aterramento de aço revestido de cobre de fundição contínua horizontal usa fluxo exotérmico para soldagem, a junta é firme, estável, fácil de usar e pode atender aos requisitos de baixa resistência de ocasiões especiais.

2. Indicadores de qualidade do aço revestido de cobre (parâmetros técnicos, indicadores)

1. Espessura média da camada de cobre (convencional) ≥ 0,25 mm;

2. Resistência à tração ≥ 600N/mm2

3. Erro de retilinidade ≤ 1 mm

4. Plasticidade da camada de cobre: quando a haste de aterramento é dobrada 30o, não há rachadura fora do canto.

3. Campo de aplicação

Este produto é adequado para ambientes gerais, ambientes especiais (solo úmido, salino, ácido e meio químico corrosivo), petroquímico, energia elétrica, comunicação, transporte ferroviário, correios e telecomunicações e outros campos com altos requisitos de proteção contra raios e aterramento.