Falhas comuns em interruptores de isolamento de alta tensão
O isolador de alta tensão , também conhecido como chave faca de isolamento, é um tipo de chave de alta tensão. Ele desempenha um papel importante no isolamento da fonte de alimentação, na alteração do modo de operação do sistema, na comutação de pequenas correntes de carga e na execução de operações de comutação na operação do sistema de energia. Existem muitas chaves isoladoras de alta tensão na operação do sistema de energia. Sua qualidade, operação e manutenção afetarão diretamente a operação segura do sistema de energia. Devido à influência de fatores como poluição do ar, processo de fabricação, gerenciamento de manutenção, etc., o isolador de alta tensão apresenta ferrugem grave, dificuldades de transmissão, mau contato, quebra de garrafas de porcelana, vedação deficiente e outros problemas em operação, o que causou sérios danos à produção segura de eletricidade. Portanto, garantir o bom estado de operação da chave isoladora de alta tensão , realizar trabalhos razoáveis de manutenção e gerenciamento de manutenção, aprimorar as medidas de transformação técnica para a operação confiável do isolador elétrico de alta tensão e evitar a operação de equipamentos com defeitos, tanto quanto possível, tornou-se uma garantia importante para a operação segura do isolador de alta tensão .
1. Falhas comuns na operação de seccionadores de alta tensão
1. Aquecimento de interruptores de isolamento
O material de contato e o processo de fabricação das chaves seccionadoras são precários. No mercado interno, geralmente são utilizados pinos de aço galvanizado com buchas de latão. A maioria dessas peças enferruja quando molhadas pela água da chuva. Em casos graves, enferrujam e não conseguem produzir movimento relativo. Se o contato principal não for estanhado ou prateado, o contato é prateado, mas o revestimento é muito fino e o cobre fica exposto, e o contato tem mau contato devido à ferrugem, resultando em calor intenso e até mesmo queima das pontas de contato. A corrente é muito alta e excede a corrente nominal. Ferrugem ou ajuste incorreto da sede da tomada causa mau contato, e correias condutoras, grampos de terminais e conexões de parafusos frouxos causam mau contato, o que leva ao aquecimento da sede da tomada e do painel de terminais. A corrente nominal do seccionador refere-se à corrente máxima de trabalho permitida que passa pelo seccionador por um longo período. Quando o seccionador passa a corrente nominal por um longo período, o calor gerado por suas várias partes não deve exceder o padrão de elevação de temperatura especificado. Se a corrente nominal for excedida, o calor gerado pela parte condutora do seccionador excederá o padrão de elevação de temperatura especificado. A pressão de contato do contato não é suficiente, o seccionador fica sobrecarregado e o circuito da parte condutora do seccionador aquece.
2. Garrafa de porcelana quebrada
O controle inadequado do isolador durante o processo de queima pode causar problemas como peças de porcelana cruas, densidade irregular e má colagem do cimento. Métodos de inspeção negligentes também deixam perigos ocultos para a operação. Isoladores defeituosos e ocultos não são detectados. Após serem montados em produtos, eles representam uma grande ameaça à operação segura. A operação inadequada e o uso excessivo de força pelos operadores ao abrir e fechar o seccionador podem facilmente causar danos à garrafa de porcelana. O estresse é gerado pela expansão do adesivo de cimento, estresse causado pela diferença de temperatura, estresse causado pela tensão excessiva do fio durante a instalação, estresse causado pela longa distância do cabo e grande gravidade, estresse causado pela operação, má qualidade da coluna de porcelana e resistência à flexão insuficiente. Além dos isoladores de suporte, falhas de fratura do isolador rotativo também ocorrem de tempos em tempos. Isoladores rotativos são afetados principalmente pelo torque durante a operação.
3. O interruptor da faca de isolamento se recusa a abrir
A falha da chave seccionadora de faca de isolamento que se recusa a abrir é causada por travamento da parte de transmissão do mecanismo, ferrugem do eixo rotativo, atrito excessivo entre os contatos móveis e estáticos ou pressão reduzida do mecanismo de operação. Após anos de operação, a taxa de falha da chave seccionadora de faca de isolamento da série GW4 é relativamente alta. Isso se manifesta como falha de operação e é fácil cortar o pino do eixo do braço de fase intermediária. Se a chave se recusar a se mover ou não estiver no lugar, isso geralmente ocorre durante a operação de comutação, afetando a operação segura do sistema. Peças também serão danificadas, a engrenagem de mudança de velocidade pode quebrar e a biela pode entortar.
4. O interruptor de isolamento para no meio do caminho
Durante a operação da chave seccionadora, o circuito de operação é aberto muito cedo, causando mau contato no circuito. Se a distância entre os contatos for pequena, a descarga do arco durará muito tempo.
5. O fechamento (ou a abertura) não está em vigor
Durante a operação da chave seccionadora de faca, a chave seccionadora não consegue fechar completamente, o contato é ruim, a chave é operada, não se move e o circuito de auto-retenção permanece energizado por um longo tempo até que a chave seja aberta manualmente para controlar a lâmina de alimentação da chave de fechamento (ou abertura). O circuito de auto-retenção pode ser desconectado, caso contrário, a bobina de fechamento (ou abertura) ou a bobina de auto-retenção do relé ou o dispositivo combinado para proteger a linha de conexão do circuito de auto-retenção interno mais fino queimarão.
6. Falha de vedação
O problema de vedação do mecanismo se manifesta quando a vedação da caixa do mecanismo não é estanque e a água entra, resultando em falhas no circuito de operação dos componentes elétricos, como a recusa de abertura ou de fechamento. Durante a operação de comutação, o andamento da operação do sistema é afetado e até mesmo problemas de segurança são causados. Como a faixa de vedação da caixa do mecanismo da chave seccionadora não está hermeticamente vedada ou o mecanismo enferruja devido à operação externa prolongada, a água entra, causando ferrugem grave na parte operacional do mecanismo. O sistema não é sensível e a resistência do pessoal de serviço para girar o mecanismo durante a operação normal é relativamente aumentada, causando atrasos na transmissão de energia e outras falhas.
2. Métodos de tratamento de falhas para interruptores de isolamento de alta tensão:
O tratamento de falhas e o reparo de acidentes devem seguir o princípio de "primeiro passar e depois restaurar". No tratamento de acidentes, não é permitido emitir um tíquete de operação, mas todas as operações devem ser rigorosamente supervisionadas, exceto aquelas que colocam em risco direto a segurança pessoal e do equipamento. Em particular, a posição do interruptor e as peças que não são facilmente visíveis devem ser verificadas pessoalmente pelo supervisor. Se houver equipamentos sobressalentes, considere primeiro colocá-los em espera, adote um plano correto e viável, lide e repare o acidente de forma rápida e decisiva e tente fornecer energia o mais rápido possível. Notifique imediatamente os departamentos relevantes para reparar ou substituir o equipamento defeituoso e restaurar a operação normal.
2.1 Tratamento de falhas de aquecimento
Durante a manutenção, selecione contatos com alta resistência e boa condutividade, ajuste a pressão da mola do dedo de contato adequadamente e os parafusos de fixação da chave faca devem ser todos de aço inoxidável. Ajuste a profundidade de inserção do contato e limpe a superfície de contato para garantir uma boa superfície de contato. Após um longo período de operação, o equipamento tende a envelhecer, a mola de fixação do contato fica frouxa e deformada, e a força de fixação é insuficiente, resultando em alguns dedos de contato sem contato com o contato móvel, reduzindo a superfície de contato entre os dedos de contato e o contato móvel. Há sujeira nos contatos móveis e estáticos, que são fáceis de oxidar, a resistência de contato é muito alta e há pontos de queimadura óbvios nos dedos de contato. Quando o barramento é desligado, o seccionador é desligado para manutenção. A fiação de um meio disjuntor pode ser operada em malha aberta. Após a inspeção no local, se a distância de segurança de trabalho energizada for atendida, a junta de derivação do lado do barramento pode ser removida com a energia ligada e, em seguida, processada.
2.2 Tratamento de falhas de quebra de garrafas de porcelana
Certifique-se de que a estrutura geral do projeto do seccionador selecionado seja científica e razoável, e selecione produtos de fabricantes de garrafas de porcelana com alta resistência, excelente qualidade e reputação confiável. O pessoal de serviço deve reforçar a inspeção cuidadosa da superfície de ligação da garrafa de porcelana em horários regulares. Você deve dominar os fundamentos da operação e os métodos científicos. Por exemplo, quando a operação for muito difícil durante a operação de comutação, você não deve usar força cega para operá-lo e instalar adequadamente colunas de porcelana de suporte antiincrustantes.
2.3 Manuseio da chave seccionadora que se recusa a abrir
Devido a falhas mecânicas, como queda do pino do eixo, retirada do parafuso de cunha, quebra do ferro fundido ou falha do circuito elétrico, a haste da faca e o mecanismo de operação podem ser desconectados, fazendo com que o seccionador se recuse a fechar. Nesse momento, uma haste isolante deve ser usada para a operação e o eixo de cada seccionador de fase deve ser girado com uma chave inglesa. Recuse-se a desarmar. Quando o seccionador não puder ser aberto, se o mecanismo de operação estiver travado, você pode agitá-lo suavemente para encontrar a localização do obstáculo. Se o obstáculo ocorrer na parte de contato do seccionador, ele não deve ser aberto à força, e a única maneira de lidar com isso é alterar o modo de operação do equipamento.
2.4 Tratamento da falha de parada intermediária da operação do seccionador
Durante a operação elétrica do seccionador, se a distância entre os contatos for pequena, a descarga do arco será longa, principalmente devido à abertura prematura do circuito de operação e ao mau contato no circuito. Ao puxar a chave seccionadora, se houver uma parada no meio, ela deve ser aberta rapidamente e manualmente; ao fechar a chave, se houver uma parada no meio e o tempo for urgente e ela precisar ser operada, a chave seccionadora deve ser fechada rapidamente e manualmente; se o tempo permitir, a chave seccionadora deve ser aberta rapidamente e a falha deve ser eliminada antes da operação.
2.5 Tratamento de falhas de interruptor de isolamento que não fecha no lugar
Se a chave seccionadora não puder ser totalmente fechada durante a operação e o contato for ruim, ela aquecerá durante a operação e colocará em risco a segurança da rede elétrica e dos equipamentos. Quando a chave seccionadora não estiver totalmente fechada e as três fases estiverem fora de sincronia, a maioria dos problemas é causada por ferrugem, travamento e manutenção e depuração. O religamento deve ser aberto e fechado repetidamente várias vezes. A operação deve estar de acordo com os requisitos essenciais e a força deve ser apropriada. Se não for possível fechá-la totalmente e as três fases não puderem ser totalmente sincronizadas, o operador deve usar luvas isolantes e hastes isolantes para empurrar os contatos trifásicos da chave faca no lugar. Para chaves seccionadoras de 220 kV, hastes isolantes podem ser usadas para empurrá-las para dentro e, se necessário, devem ser aplicadas quedas de energia. Reporte aos superiores e providencie as quedas de energia planejadas para manutenção.
2.6 Tratamento de falhas de vedação
Instale faixas de vedação na caixa do mecanismo do interruptor de isolamento, selecione uma caixa com boa vedação e também deve haver um aquecedor à prova de umidade na caixa, que deve ser ligado quando a umidade atingir um determinado nível. Utilize produtos de aço inoxidável de alta qualidade para a caixa do mecanismo, a fim de tornar a vedação da caixa mais perfeita e reforçar a operação e a manutenção.
Em suma, na produção e operação reais, devemos fortalecer efetivamente a liderança, aprimorar o estilo de trabalho e realizar um bom trabalho na "prevenção de erros", de acordo com os requisitos de "rigor, detalhe e praticidade". Reforçar a manutenção diária do seccionador, compreender a estrutura, o princípio de funcionamento e o desempenho do seccionador, antecipar as possíveis falhas que possam ocorrer durante a operação do equipamento e, utilizando meios científicos, fortalecer o monitoramento da operação do equipamento para garantir a operação segura, estável e confiável do equipamento e da rede elétrica.