Como resolver o problema de cabos úmidos e infiltração de água
Em operação real, se houver água na cabeça do cabo, podemos serrar apenas alguns metros da extremidade frontal para verificar se está seco por dentro. Caso contrário, continuamos serrando para a frente. Mas se todo o cabo estiver inundado, não podemos fazer nada. Devido à nossa capacidade técnica atual e aos equipamentos existentes, é muito difícil lidar com cabos com infiltração de água (como a secagem pressurizada com nitrogênio quente). Portanto, os fabricantes de conexões elétricas recomendam que a entrada de água no cabo seja evitada, e as soluções são as seguintes:
Os fabricantes de acessórios de energia recomendam a solução 1: Devido ao aumento da espessura do isolamento do cabo, a intensidade do campo é reduzida, o que pode evitar o envelhecimento das árvores aquáticas. Ao mesmo tempo, como o sistema de aterramento de baixa corrente do ponto neutro de 6 kV é monofásico, o cabo deve suportar 1,73 vezes a tensão de fase e operar por 2 horas, conforme necessário, sendo necessário engrossar a camada de isolamento do cabo.
Os fabricantes de conexões elétricas recomendam a solução 2: Como impurezas e poros no isolamento são o ponto de partida para as árvores d'água, a qualidade do cabo é crucial para prevenir o envelhecimento das árvores d'água. Ao comprar cabos, você deve escolher fabricantes com excelente qualidade. Realizamos testes rigorosos nas amostras enviadas por cada fabricante e exigimos que cada fabricante faça uma licitação para selecionar produtos de alta qualidade e baixo custo.
Solução 3 recomendada pelos fabricantes de conexões elétricas: Certifique-se de que a cabeça do cabo esteja bem vedada. As extremidades serradas dos cabos, sejam elas empilhadas ou dispostas, devem ser vedadas com plástico. É melhor usar uma luva de vedação específica para cabos para evitar a penetração de umidade.
Solução 4 recomendada pelos fabricantes de conexões elétricas: Após a instalação dos fios, as cabeças dos cabos devem ser instaladas a tempo. Se não for possível instalá-las imediatamente devido às condições climáticas, as cabeças dos cabos devem ser seladas e instaladas acima da cabeça.
Solução 5 recomendada pelos fabricantes de conexões elétricas: Aprimorar a qualidade técnica da equipe de construção e fortalecer a gestão do processo de fabricação da cabeça do cabo pode efetivamente impedir a entrada de água na cabeça do cabo durante o processo de fabricação. A prática demonstrou que, uma vez que o cabo esteja inundado, a cabeça do cabo é frequentemente a primeira a apresentar ruptura. Portanto, se a cabeça do fio for bem feita, a vida útil geral do cabo pode ser estendida. Por exemplo, ao descascar a camada semicondutora de um cabo, devemos primeiro cortar a camada semicondutora de forma circular de acordo com o tamanho especificado, depois fazer vários cortes verticais e, em seguida, descascar o semicondutor ao longo dos cortes.
Ao cortar com uma faca, a força deve ser controlada adequadamente. Se o corte for muito raso, a camada semicondutora será difícil de remover. Se o corte for muito profundo, a camada isolante será danificada, o que dará oportunidade para a formação de árvores aquáticas. Ao encontrar um cabo com um semicondutor que não pode ser removido, a camada semicondutora deve ser raspada com uma lâmina de vidro. Isso exige que a equipe de construção seja cuidadosa e meticulosa. Eles devem não apenas limpar a camada semicondutora, mas também tentar evitar danos ao isolamento principal. Por fim, a superfície do isolamento principal deve ser polida e lisa.
Além disso, ao fabricar cabeçotes termoencolhíveis e aplicar solda, alguns profissionais da construção costumam usar um maçarico para derreter a solda diretamente, evitando problemas. Nesse caso, a chama danificará a camada de blindagem de cobre e a camada isolante. Portanto, é necessário evitar que tais fenômenos ocorram durante a produção no local. Quando o material termoencolhível é aquecido e endurecido, ele perde a elasticidade, o que é determinado pelas suas propriedades. Em operação prolongada, devido à expansão e contração térmicas, uma pequena folga aparecerá gradualmente na junção do cabo, causando a entrada de vapor d'água.
Considerando que nossa empresa basicamente eliminou as cabeças termoencolhíveis e, em geral, utiliza acessórios para cabos termoencolhíveis de borracha de silicone produzidos pela 3M, o processo de produção das cabeças termoencolhíveis da 3M é simples e conveniente, sem fogo ou solda. Além disso, o material termoencolhível de borracha de silicone possui desempenho e elasticidade estáveis, pode ser firmemente fixado ao cabo e não racha após uso prolongado, superando efetivamente as deficiências dos materiais termoencolhíveis.
Solução 6 recomendada pelos fabricantes de conexões elétricas: Ao instalar cabos diretamente enterrados, usamos blocos distributivos unipolares como revestimento, que são resistentes à corrosão, têm uma parede interna lisa e boa resistência e tenacidade, o que pode reduzir significativamente a ocorrência de danos na capa externa do cabo.
Solução 7 recomendada pelos fabricantes de conexões elétricas: Devido às condições limitadas, a instalação local de cabos adota o enterramento direto ou valas para cabos. Estamos localizados em uma área costeira, predominantemente salina e alcalina. Além disso, a drenagem não é uniforme, resultando em acúmulo de água na vala ou no poço de cabos. Portanto, no planejamento inicial, o projeto da vala, do bueiro e do poço de cabos deve ser coordenado com a construtora a tempo para facilitar a drenagem da vala (poço) para cabos. Ao mesmo tempo, o suporte é embutido na vala para cabos para suportar o cabo com o suporte. Além disso, considerando a situação atual de muitas empresas petroquímicas na jurisdição do Campo Petrolífero de Shengli, a vala próxima para cabos deve ter instalações de drenagem perfeitas. Ao projetar a vala, o bueiro deve ser o mais reto possível, com menos curvas, para que o cabo possa ser instalado facilmente.
Solução 8 recomendada pelos fabricantes de conexões elétricas: Após a instalação e a fabricação do cabeçote do cabo, deve-se realizar um teste de fuga de tensão CC de acordo com as normas, antes de entregá-lo ao departamento de gerenciamento de operações para operação formal. O sistema só poderá ser colocado em operação após a qualificação completa. Caso sejam encontrados problemas com o cabo durante a operação, a equipe de gerenciamento deve reforçar o monitoramento e lidar com eles a tempo. Uma vez que um cabo falhe, será muito difícil lidar com a situação. É necessário encontrar o ponto de falha ou até mesmo substituir todo o cabo. O sistema será atingido por correntes de curto-circuito, causando cortes de energia não planejados, etc.
Portanto, testes preventivos antes da aceitação são essenciais. Obviamente, o teste de tensão suportável CC é um teste destrutivo, que pode ter algum impacto na vida útil do cabo. Às vezes, os dados do teste do cabo não são ideais, mas o cabo pode transmitir energia sem problemas e funcionar por um longo período. Portanto, nos novos "Procedimentos de Teste Preventivo para Equipamentos de Energia", não é mais obrigatório realizar testes de tensão suportável CC em cabos reticulados em determinados intervalos, e apenas medir a resistência do isolamento, o que pode simplificar o teste preventivo dos cabos. Acidentes também são comuns. Quando tais acidentes ocorrem, o isolamento do cabo é severamente danificado, o que também pode causar a entrada de água no cabo.
Estudos demonstraram que, após o cabo ser inundado, o envelhecimento da árvore d'água ocorre sob a ação do campo elétrico, o que eventualmente leva à ruptura do cabo. As árvores d'água são um conjunto de lacunas preenchidas com água, com diâmetros de 0,1 m a vários micrômetros. As impurezas, os poros no isolamento e o alto campo elétrico local formado pela interface irregular entre o isolamento e as camadas semicondutoras interna e externa são o ponto de partida para o desenvolvimento da árvore d'água. O processo de desenvolvimento da árvore d'água geralmente leva mais de 8 anos. Quanto mais alta a umidade, a temperatura e a voltagem, mais íons são contidos na água e mais rápido a árvore d'água se desenvolve.
Além da entrada de água na extremidade, a entrada de água em cabos reticulados se deve principalmente aos danos na capa do cabo durante a instalação (o nível técnico do pessoal de construção no setor de energia atual é irregular, e construções bárbaras não são incomuns) e, então, o canteiro de obras e a operação cruzada causam danos ao cabo (danos causados por máquinas de engenharia de grande porte também são incomuns).
Problema de tensão suportável CC em cabos reticulados: Devido às propriedades dielétricas especiais dos materiais isolantes de polietileno reticulado, quando CC é aplicada, a carga espacial é facilmente formada dentro do isolamento. As características de alta resistência do isolamento de polietileno reticulado dificultam o desaparecimento da carga espacial. Devido à existência de carga espacial, um campo elétrico adicional é gerado em certas áreas dentro do isolamento. Quando a tensão é reaplicada, pode ocorrer a superposição de campos elétricos, o que pode causar a ruptura do cabo. Testes frequentes de tensão suportável CC afetarão a vida útil do cabo e reduzirão a tensão de ruptura. Recomenda-se o uso de um sistema de teste de ressonância em série ou ressonância de frequência variável.
