Como usar e como funciona para grampos de perfuração de isolamento

De modo geral, as pessoas ainda têm dúvidas e preocupações sobre a condutividade do Aço Inoxidável e Prego de Fixação , pensando que tão poucos espinhos pequenos podem suportar uma corrente tão grande? Especialmente na era atual de rápido desenvolvimento econômico em meu país, a capacidade de corrente elétrica aumentou drasticamente. O grampo de fio perfurante isolado pode suportar uma responsabilidade tão pesada? Vamos analisar o princípio de funcionamento do grampo de fio de ranhura paralela e do grampo de fio perfurante isolado a partir do princípio da condução de corrente entre condutores. A condução de corrente entre condutores pode ser analisada sob dois aspectos: a área de contato mecânico do condutor e o caminho de condução de corrente. 1. Área de contato mecânico do condutor De um ponto de vista microscópico, a superfície do condutor é composta de inúmeros picos e vales irregulares. Quanto mais lisa a superfície do condutor, menor a diferença de altura entre os picos e vales. Quando dois condutores estão em contato devido a uma força externa, seu contato existe principalmente na forma de contato pico a pico. Portanto, a área de contato mecânico real é muito menor do que a área de contato nominal projetada para o grampo de fio. De acordo com a análise da literatura, a área de contato mecânico real é de cerca de 7% da superfície de contato nominal. 2. Caminho de condução de corrente entre condutores 1. Sob a ação da pressão externa, a camada ativa de óxido de alumínio (Al2O3) na interface alumínio-alumínio dos dois condutores é comprimida ou esfregada para se romper parcialmente, permitindo que os elétrons de alumínio fluam livremente entre os picos na superfície, formando uma certa condutividade. Quanto maior a pressão, mais pontos pico a pico estão em contato e menor a resistência de contato. 2. A condutividade do óxido de alumínio ativo (Al2O3) em si faz com que a área não danificada também tenha uma certa condutividade. 3. Devido à boa plasticidade do alumínio, quando as duas interfaces são pressionadas e contatadas, parte do alumínio na parede interna do grampo produzirá deformação plástica e entrará na abertura torcida da camada externa do condutor, de modo que a área de contato efetiva é aumentada, a penetração mútua entre as moléculas é mais ativa e, à medida que o número de átomos de alumínio na camada de óxido aumenta ainda mais, a condutividade da interface elétrica é melhorada. Devido à fluência do fio, este torna-se ligeiramente mais fino, o diâmetro é reduzido, a área de contato efetiva é reduzida e a resistência da braçadeira aumenta. A redução da área de contato efetiva é causada principalmente pela redução da pressão da braçadeira sobre o fio e pela intensificação da oxidação da superfície de contato. Portanto, para melhorar a confiabilidade do fornecimento de energia da braçadeira de ranhura paralela, são frequentemente utilizadas múltiplas braçadeiras de ranhura paralela no local, conforme mostrado na Figura 1-25. Portanto, geralmente pensamos que o contato entre as placas da braçadeira de ranhura paralela é, na verdade, apenas um contato ponto a ponto, enquanto a braçadeira de perfuração depende da lâmina para perfurar o fio, como se estivéssemos inserindo um dedo na água. De acordo com a literatura relevante, sua área de contato é mais de uma vez maior do que a da braçadeira de ranhura paralela. Além disso, a braçadeira de perfuração tem as vantagens de fácil instalação e alta confiabilidade. O fio perfurado pela braçadeira de perfuração isolante deve garantir que sua força de ruptura não seja inferior a 95% da força de ruptura do fio original, e o fio não pode perder suas propriedades mecânicas devido à perfuração.