Principais parâmetros técnicos do grampo de tensão tipo parafuso e tubo de junta

13. Procedimento de crimpagem
13.1 Limpeza de tubulações hidráulicas: Para diversos tipos de tubulações hidráulicas em uso, deve-se usar gasolina para limpar manchas de óleo na parede da tubulação, e remover marcas de zinco e resíduos de solda. Quando a tubulação hidráulica limpa não for utilizada por um curto período, a boca da tubulação deve ser temporariamente bloqueada e selada com fita plástica.
13.2 Endireite as pontas dos fios para facilitar a operação de rosqueamento posterior do tubo.
13.3 Decapagem de fios de alumínio
400/50 Meça 150 mm e 170 mm da extremidade do fio e marque-os. Use um alicate para prender o fio a 170 mm. Desencape os fios de alumínio do fio a 150 mm.
Quando o fio de alumínio estiver descascado até a última camada, chanfre a extremidade do fio para facilitar o corte subsequente dos fios de alumínio.
É estritamente proibido danificar o núcleo de aço. O método consiste em cortar os fios de alumínio até 3/4 do diâmetro e, em seguida, quebrá-los um a um.
14. Grampo de tensão tipo parafuso Principais etapas de operação da "pressão reversa"
Dimensões da braçadeira de tensão de extremidade morta após a penetração do tubo: A profundidade de penetração do tubo 900/40 é 125 mm;
125
25
braçadeira de extremidade morta aparafusada Dimensões do tubo de aço após pressão hidráulica: A distância entre a extremidade do fio e a boca do tubo é de cerca de 25 mm.
O valor específico de pré-polarização da prensa hidráulica de 125 t é baseado na medição real após o teste de crimpagem.
Sequência hidráulica de tubos de alumínio: Comece a crimpagem a partir da boca do tubo no lado do fio, pressione um a um até o ponto marcado E1, passe pela área sem prensagem e, em seguida, pressione um a um do ponto marcado C1 até a boca do tubo B1 no lado da âncora de aço. A área de crimpagem 400/50 no lado da boca do tubo é de 215 mm, e a área de crimpagem no lado da âncora de aço é de 80 mm.
Dimensões do tubo de alumínio após a crimpagem:
Dimensões do tubo de alumínio resistente após a pressão: 400/50 corresponde a cerca de 445 mm de comprimento total e cerca de 35 mm de alongamento. As dimensões específicas são baseadas nos valores após o teste de crimpagem.
15. Principais etapas da operação de "pressão direta" do tubo de conexão
155
155
Tamanho do fio de decapagem: comprimento do fio de decapagem 400/50 155 mm;
120
15
155
120
400/50: comprimento do tubo de aço 120 mm; núcleo de aço exposto a 12 mm da boca do tubo; distância entre o núcleo de aço e a extremidade do fio de alumínio 5 mm;
distância da extremidade do fio (ou seja, comprimento da área não pressionada) é 155 mm.
Sequência hidráulica: pressione a primeira matriz do centro do tubo de aço, depois pressione uma matriz na boca do tubo e, em seguida, pressione uma matriz no outro lado, do centro até a boca do tubo.
144
155
Tamanho do tubo de aço após pressão hidráulica:
Comprimento do tubo de aço 400/50: 144 mm; alongamento: 24 mm; núcleo de aço exposto a 5 mm da boca do tubo; distância entre as extremidades dos fios de alumínio em ambos os lados
155 mm.
Ao utilizar uma máquina de crimpagem de 125 toneladas, o valor de pré-polarização recomendado para 400/50 é 25 mm;
O valor específico de pré-polarização da máquina de crimpagem de 125 toneladas é determinado com base na medição real após o teste de crimpagem.
A ordem de crimpagem dos tubos de alumínio: comece pressionando a primeira matriz da boca do tubo no lado do campo de tração e aplique pressão na matriz do lado do campo de força por matriz até o mesmo ponto de marcação lateral B1; depois de passar pela área sem pressão, aplique pressão na boca do tubo no lado do campo de força por matriz até o outro ponto de marcação lateral B2.
155 mm
575 mm
Tamanho do tubo de alumínio após pressão hidráulica: o comprimento total do tubo de alumínio 400/50 é de 575 mm; o comprimento da área não pressionada é de 155 mm; o tamanho específico é determinado com base no valor após o teste de crimpagem.
Tamanho do tubo reto de alumínio após a prensagem: o comprimento total de 400/50 é de aproximadamente 575 mm e o alongamento é de aproximadamente 55 mm. O tamanho específico é determinado com base no valor após o teste de crimpagem.