Processo de produção e inspeção de crimpagem de terminais prensados a frio
A chamada extremidade fria, na verdade, quando utilizada, a rosca dos componentes eletrônicos da fiação geralmente é o método de crimpagem de terminal frio, e a ferramenta de crimpagem e outras ferramentas relacionadas serão utilizadas. Como o método não envolve soldagem, não há tratamento térmico, mas sim a infusão de estanho fundido, e existem diferentes métodos, por isso o chamamos de bloco de terminais para blocos de terminais frios.
Os terminais de cabo apresentam diferenças entre cobre e alumínio, fechados e abertos, devido à relação entre o desenvolvimento do produto. São frequentemente utilizados nas junções de cabos e energia chineses. Atualmente, além do bloco de terminais da placa PCB, também existem um bloco de terminais de porca, um bloco de terminais contínuo de hardware e um bloco de terminais de mola. O principal processo tecnológico de produção deste produto na China é a estampagem, que será então processada em sua superfície de pesquisa de acordo com as necessidades dos alunos. Galvanoplastia Au/Tin.
No entanto, o ponto-chave da aplicação na produção real reside no material, portanto, ao fabricar terminais de estampagem a frio na tecnologia de produção da empresa, recomenda-se a escolha de cobre vermelho com boa plasticidade e altíssima condutividade. Para garantir a qualidade dos produtos da empresa, a inspeção de crimpagem também é necessária. O método específico de gerenciamento da operação é o seguinte.
O primeiro passo é combinar os requisitos da seção transversal do fio a ser utilizado e selecionar os produtos terminais prensados a frio apropriados. Neste momento, é necessário garantir que as especificações correspondentes sejam consistentes. Em segundo lugar, se o comprimento da camada de isolamento do condutor desencapado atende aos requisitos corretos dos requisitos de comprimento. Além disso, todos os fios do condutor estão completamente envolvidos no terminal prensado a frio, não havendo necessidade de espalhar o fio de cobre. Ao mesmo tempo, a parte de crimpagem atende aos requisitos da especificação e deve estar correta. Além disso, de acordo com os requisitos de resistência do ensaio de resistência à tração na norma TB/T1507-93, a junta de crimpagem foi testada quanto à resistência. A qualidade da junta de crimpagem foi inspecionada por uma máquina de ensaio de tensão e compressão de mola TLS-S2000A calibrada.
Além do acima, ao crimpar o terminal de teste, a ferramenta de crimpagem deve atender aos requisitos de resistência de fixação associados. O teste é verificado a cada três meses para atender aos requisitos da ferramenta. O uso deve ter um ciclo de exibição, no qual a etiqueta interna indica: 400~500 mm de fio de feixe, pelo menos uma vez ao crimpar o fio.
