Quais são os métodos de processamento comuns para caixas de junção à prova d'água?

A caixa de junção à prova d'água é muito comum na fabricação industrial devido ao seu peso leve, alta resistência e boa condutividade térmica. A caixa de distribuição à prova d'água possui vários métodos de processamento, incluindo principalmente os seguintes:

1. Usinagem:

- Torneamento: usado para processar as superfícies cilíndricas internas e externas da caixa elétrica à prova d'água .

- Fresamento: utilizado para processar planos, ranhuras, furos, etc.

- Furação: utilizada para processar furos passantes ou furos cegos.

- Rosqueamento: utilizado para processar furos roscados.

2. Elenco:

- Fundição sob pressão (fundição sob pressão): adequada para caixas de junção externas com formas complexas e alta eficiência de produção.

- Fundição em areia: adequada para lotes grandes ou pequenos de caixas à prova de intempéries .

- Fundição de precisão: usada para fabricar caixas externas à prova de intempéries com formas complexas e requisitos de alta precisão.

3. Forjamento:

- Ao aplicar pressão para moldar a caixa de alumínio fundido no formato desejado, a densidade e a resistência do material podem ser melhoradas.

4. Estamparia:

- A chapa de alumínio fundido é processada através de uma matriz, adequada para produção em massa.

5. Extrusão:

- O alumínio fundido é extrudado em um formato específico de caixa de junção elétrica externa ou perfil por meio de uma extrusora.

6. Desenho:

- O material da caixa de alumínio fundido é moldado em um tubo ou outra forma fina por meio de uma máquina de trefilação.

7. Dobra:

- A chapa de liga de alumínio é dobrada no ângulo desejado por meio de uma máquina de dobra, que é usada para fazer caixas de junção elétricas à prova d'água .

8. Soldagem:

- Incluindo soldagem a arco de argônio, soldagem a ponto, soldagem a laser, etc., usada para conectar peças de liga de alumínio.

9. Tratamento de superfície:

- Anodização: melhora a dureza da superfície, aumenta a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão.

- Jateamento de areia: utilizado para limpeza de superfícies ou obtenção de texturas especiais.

- Polimento: melhora o acabamento da superfície.

- Pulverização: utilizada para revestir camadas protetoras ou obter aparências específicas.

10. Usinagem CNC (CNC):

- Usinagem de alta precisão por máquinas-ferramentas CNC, adequada para formas complexas de caixa de proteção à prova de intempéries .

11. Usinagem a laser:

- Corte, marcação ou gravação de materiais de caixas de alumínio fundido usando lasers.

12. Corte com jato de água:

- Corte de materiais de liga de alumínio com jatos d'água de alta velocidade, adequado para cortes de alta precisão. Esses métodos de processamento podem ser usados isoladamente ou em combinação para atender aos requisitos de design e funcionalidade de diferentes caixas de junção à prova de intempéries .