Análise de falhas do seccionador de alta tensão

Existem muitos defeitos e falhas na operação do sistema, envolvendo diversos aspectos de problemas de qualidade. A maior ameaça à segurança da operação é a quebra da garrafa de porcelana, seguida por superaquecimento dos contatos, estagnação do movimento, travamento do mecanismo, abertura e fechamento inadequados, flashover da garrafa de porcelana, etc.
1. Falha na quebra de garrafas de porcelana. Em 2005, a rede elétrica de Xuzhou sofreu duas falhas na quebra de garrafas de porcelana, uma durante a operação e a outra durante a instalação elétrica da construção. A quebra ocorreu na junta de cola entre a garrafa de porcelana e o flange. A quebra de garrafas de porcelana está relacionada tanto à qualidade do produto quanto à qualidade geral e ao método de operação do isolador de alta tensão . O controle inadequado das garrafas de porcelana durante o processo de queima pode causar problemas como peças de porcelana cruas, densidade irregular e má aderência do cimento. Além disso, os métodos de inspeção de qualidade não são rigorosos, resultando na montagem e operação de garrafas de porcelana de baixa qualidade, o que representa uma grande ameaça à segurança. Métodos de operação inadequados e uso excessivo de força ao abrir e fechar o interruptor isolador de alta tensão também podem facilmente causar danos às garrafas de porcelana. Além disso, defeitos de rachadura ocorreram nas garrafas de porcelana que suportavam 8 interruptores faca SOPLT de 500 kV em 2005 e 2004.
2. Superaquecimento do circuito condutor. O aquecimento anormal do circuito condutor ocorre frequentemente durante a operação, principalmente devido à fadiga e deterioração da mola de compressão do dedo de contato estático, contato unilateral do dedo de contato estático e aumento da resistência de contato devido à operação de longo prazo. Durante a operação, a mola de compressão do dedo de contato estático é comprimida por um longo período. Se a corrente de trabalho for alta e o aumento de temperatura exceder o valor permitido, sua elasticidade se deteriorará, resultando em um ciclo vicioso e, eventualmente, queima, que é a principal causa do aquecimento do contato. Além disso, o processo de prateação de contato ruim, o desgaste fácil e a exposição ao cobre, a superfície de contato suja, a inserção insuficiente do contato e a ferrugem nos parafusos que causam pressão reduzida na superfície de contato do grampo de fio também são causas de aquecimento.
3. Problemas no mecanismo. Problemas no mecanismo se manifestam como falhas operacionais, como recusa de movimento ou abertura e fechamento inadequados, que frequentemente ocorrem durante as operações de comutação e afetam a operação segura do sistema. Devido à má vedação da caixa do mecanismo ou à ferrugem e à entrada de água, o mecanismo sofre corrosão severa, a lubrificação seca e a resistência operacional aumenta. Além da dificuldade de operação, também podem ocorrer danos às peças, como engrenagens de velocidade quebradas e bielas torcidas.
4. Transmissão difícil. A ferrugem no sistema de transmissão do isolador de alta tensão causa grande resistência à transmissão e até mesmo a recusa de separação ou fechamento. Por exemplo, durante a operação, o rolamento de base enferruja e não pode ser operado. Isso é causado pelo ressecamento da luva de cobre do eixo principal do componente de transmissão, pelo rolamento sujo e pelo ressecamento da manteiga.