Quais são as precauções na produção de caixas de junção à prova d'água?
As seguintes medidas podem ser tomadas para garantir a qualidade da produção de alumínio fundido, atender aos requisitos de desempenho do produto e garantir a segurança e a proteção ambiental do processo de produção:
1. Seleção de material: Selecione materiais de alumínio fundido apropriados de acordo com os requisitos do produto para garantir que a composição química, as propriedades mecânicas e a qualidade da superfície dos materiais atendam aos padrões.
2. Tecnologia de processamento: planeje razoavelmente a tecnologia de processamento, incluindo a seleção de parâmetros de corte, o arranjo da sequência de processamento, etc., para melhorar a eficiência do processamento e garantir a qualidade do processamento.
3. Precisão de processamento: controle rigorosamente a precisão do processamento, incluindo tolerância dimensional e tolerância à posição da forma, para garantir a precisão da montagem e o desempenho da caixa de junção à prova d'água .
4. Tratamento de superfície: A superfície da caixa de distribuição à prova d'água deve ser anodizada, pintada ou galvanizada para melhorar sua resistência à corrosão e ao desgaste.
5. Controle de deformação: Durante o processamento, especialmente para caixas elétricas grandes ou à prova d'água , medidas devem ser tomadas para controlar a deformação, como o uso de acessórios e métodos de processamento apropriados.
6. Rebarbação: A rebarbação deve ser realizada após o processamento para evitar que cantos afiados e rebarbas danifiquem as peças e afetem a aparência.
7. Inspeção de qualidade: Após o processamento, uma rigorosa inspeção de qualidade, incluindo inspeção dimensional e inspeção de aparência, deve ser realizada para garantir que o produto atenda aos requisitos de qualidade.
8. Segurança na produção: Durante o processamento, deve-se atentar para a segurança operacional e tomar as medidas de proteção necessárias, como o uso de óculos e máscaras de proteção, para prevenir acidentes de trabalho e doenças ocupacionais.
9. Proteção ambiental: preste atenção à proteção ambiental durante o processamento, manuseie resíduos e emissões de forma razoável e reduza o impacto no meio ambiente.
10. Tratamento térmico: a caixa de junção externa pode precisar de tratamento térmico para melhorar as propriedades mecânicas do material e eliminar o estresse interno, e o processo de tratamento térmico deve ser organizado de forma razoável.
11. Usinagem CNC: Para caixas complexas à prova de intempéries , a tecnologia de usinagem CNC pode ser usada para melhorar a precisão e a eficiência da usinagem.
12. Anodização: A anodização é um processo de tratamento de superfície comumente usado para caixas externas à prova de intempéries , e a qualidade do filme de óxido e a uniformidade da cor precisam ser bem controladas.
13. Forjamento: Para caixas de junção elétricas externas com formatos complexos e profundidades de cavidade rasas, e caixas de junção elétricas à prova d'água com profundidades de cavidade profundas, o forjamento de precisão pode ser usado para melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de fabricação.
