Introdução e análise de problemas comuns em blocos de terminais prensados a frio

Os terminais de cabos são cada vez mais utilizados. Como acessório tipo conector, têm sido aplicados em diversos campos de conexão elétrica. Isso se deve principalmente ao fato de que o crescente grau de automação industrial impulsionou a demanda pelo uso de bornes prensados a frio.

É claro que todos os campos elétricos e industriais possuem requisitos rigorosos e precisos para acessórios, portanto, ao utilizarmos blocos de terminais prensados a frio, precisamos garantir a qualidade do desempenho desses blocos. Os mais importantes são o desempenho do isolamento e a condutividade, que são determinados pelo material isolante e pelos componentes condutores presentes nos blocos de terminais prensados a frio. Portanto, devemos inspecionar e analisar esses dois componentes principais antes de usar os blocos de terminais prensados a frio, a fim de garantir a confiabilidade da qualidade dos mesmos.

É claro que, mesmo que essas precauções sejam tomadas com antecedência, o bloco de terminais prensado a frio é apenas um produto e alguns problemas correspondentes ainda serão encontrados durante o uso. Portanto, a prevenção e a manutenção subsequente devem ser preparadas para melhorar a qualidade de todo o bloco de terminais prensado a frio. A seguir, apresentarei uma análise específica de vários problemas comuns em blocos de terminais prensados a frio.

Problemas comuns de blocos de terminais prensados a frio

Primeiro problema: mau contato, um problema comum em terminais prensados a frio durante o uso

O fator mais crítico que causa esse problema é o condutor metálico dentro do bloco de terminais prensados a frio. Portanto, ao escolhermos blocos de terminais prensados a frio, devemos também escolher blocos de terminais prensados a frio com melhor estrutura interna, materiais mais finos e tecnologia de processamento, para que os blocos de terminais prensados a frio possam manter um estado estável e confiável em termos de condutividade e força de contato. Alguns blocos de terminais prensados a frio com design inadequado, materiais de baixa qualidade e tecnologia de processamento inadequada podem apresentar mau contato durante o uso. Se um bloco de terminais prensados a frio de relativamente alta qualidade apresentar mau contato durante o uso subsequente, isso pode ser causado pelo ambiente de uso ou operação. Por exemplo, o uso em ambientes agressivos e a operação inadequada dos blocos de terminais prensados a frio podem causar mau contato dentro do bloco de terminais prensados a frio ou incapacidade de cooperar bem com os acessórios.

Segundo problema: Baixo desempenho de isolamento de blocos de terminais prensados a frio

A principal função do material isolante interno do bloco de terminais prensado a frio é formar um isolamento mútuo entre o contato e a carcaça por meio do posicionamento correto. Portanto, devemos testar o isolamento dos blocos de terminais prensados a frio com antecedência para garantir que as partes isolantes desses blocos de terminais prensados a frio tenham propriedades elétricas relativamente boas, o que impõe requisitos muito rigorosos à tecnologia de processamento dos materiais isolantes. No entanto, somente dessa forma os blocos de terminais prensados a frio processados podem evitar problemas como baixo desempenho de isolamento. No processo de uso subsequente, também é necessário garantir que os blocos de terminais prensados a frio não sejam contaminados com muita poeira ou seriamente danificados durante o uso. Se houver poeira, ela deve ser limpa a tempo e os danos devem ser reparados a tempo, caso contrário, isso causará problemas como baixo desempenho de isolamento dos blocos de terminais prensados a frio, causando curtos-circuitos, vazamentos e outras situações perigosas.

Vantagens do arranjo próximo de blocos de terminais prensados a frio

O arranjo próximo e excelente dos blocos de terminais prensados a frio não só pode ser visto pela aparência geral, mas também fornece uma base melhor para manutenção e substituição posteriores.

1. Os terminais devem ser distribuídos uniformemente em toda a superfície da placa com densidade consistente.

2. Os blocos de terminais prensados a frio não devem preencher a superfície da placa. Deve haver uma certa folga ao redor da borda da placa. O tamanho da folga é determinado pelo tamanho e método de fixação da placa de circuito impresso.

3. Em condições normais, todos os componentes do terminal de fiação devem ser colocados no mesmo lado da placa de circuito impresso. Somente quando os componentes da camada superior forem muito densos, componentes com altura limitada e osciladores pequenos podem ser colocados. Por exemplo, resistência de patch, capacidade de patch, circuito integrado de patch, etc., são todos colocados no chão.

4. O layout do terminal não pode se cruzar para cima e para baixo. Um certo intervalo deve ser mantido entre duas partes adjacentes. Se o intervalo for muito pequeno, elas não poderão se tocar.

5. Sob a premissa de garantir o desempenho elétrico, o terminal de fiação deve posicionar os componentes na grade e organizá-los paralelamente ou verticalmente entre si para garantir a limpeza e a beleza. Geralmente, os componentes não podem se sobrepor. As peças devem ser dispostas de forma compacta, e as partes de entrada e saída devem estar o mais distantes possível.

6. A altura de instalação do terminal prensado a frio deve ser a mais baixa possível. Geralmente, o corpo e o terminal do componente não devem exceder 5 mm na superfície da placa. Alturas muito altas prejudicam a estabilidade do rolamento em relação à vibração e ao impacto, e facilitam a queda ou colisão com componentes adjacentes.

7. O terminal prensado a frio de alta corrente da placa de circuito impresso determina a direção axial da peça de acordo com a posição de instalação e o estado em toda a máquina. Peças dispostas regularmente devem estabelecer a direção axial de peças de grande volume em toda a máquina para melhorar a estabilidade da fixação na placa de circuito impresso.

Considerando a estética geral do bloco de terminais, o sucesso do produto depende da qualidade intrínseca do bloco de terminais e da estética de todo o bloco de terminais. Ambas devem ser perfeitas para que o produto seja considerado um sucesso.

Além dos problemas comuns mencionados acima em blocos de terminais prensados a frio, também existem alguns problemas, como corrosão ou rachaduras, que precisam ser reparados a tempo para evitar causar mais problemas.